







安裝:機器經檢查無損傷、螺釘無松動,即可安裝。分級機應牢靠地安裝在澆注好的混凝土的基礎上。基礎設計應具有很好的支撐作用,盡量減少對螺釘的剪切力,操作對螺旋分級機的結構和工作原理清楚后,方可操縱本機。螺旋體轉動后,方可開始給入礦漿,逐漸地嗇給礦量。我們的螺旋分級機的設備故障:下降時提升齒輪空轉,產生原因:槽內沉砂太多,排除方法:挖放沉砂,設備故障:提升桿振動,產生原因:軸頭彎曲。螺旋體處在工作狀態時,如遇特殊故障如卡住、過載)須立即停車時,立即將螺旋體提升出礦漿面,不準許螺旋體壓在礦漿內,速將礦閥打開,避免淤塞。

低轉速:相同分級粒徑,分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度<5的粉體時,分級輪無磨損;生產莫氏硬度≥7的粉體時,分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5~8倍。產量高:大型機產量可達50t/h。結構全:可根據不同特殊要求,配置專用的分級結構。可與球磨機、雷蒙磨、沖擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路系統。負壓生產,無粉塵污染,環境優良。本機在使用中如需要停車時,應先停止供料,待物程分級完,內無物料之后,才能停止運轉。自動化程度高,穩定性強,操作簡便。
實現良好分級的另一要素是進入分級區的顆粒必須充分分散,否則分級機會把團聚的顆粒當成大顆粒打出論外,返回磨機重磨,這樣不僅減少了細粉的產量,也增加了不必要的破碎能耗,因此分級機與雷蒙機的磨粉區的相對高差位置就十分重要,分級機連桿在工作過程中,出現裂紋,折斷,軸承孔磨偏,支承墊凹槽磨損或磨偏以及連接螺絲脫扣等情況,均應及時的進行修理,實踐證明在發生連桿下部裂紋,甚至折斷的重大事故時,如修理技術措施采取的得當,基本是可以恢復使用的。安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
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